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砖厂夹砖机-自留孔免托盘离线码砖机-制砖企业值
Date: 2022-02-12 16:42:26    Click: 953    Author:超级管理员 
 

如今,各行各业机械化,自动化程度都在提高,机器取代人工是必然的趋势。很显然,各大砖厂正在从依靠人力劳作到机械化操作转变,毫无疑问,工作效率会大大提高,产量提升,一次投资,收益多年。

目前,我国建材建筑领域,在运输砖垛时,大部分是将砖垛和底部的托盘捆扎成一个整体,利用叉车插入托盘的通孔内,实现砖垛的运输。砖垛码垛时会占用大量的托盘,在砖垛运出制品厂后,由于施工现场的装卸、施工等因素的限制,托盘回收周期较长,且托盘极容易被破坏,造成托盘资源的严重浪费,违背了节约成本,低碳环保的理念,而现有的无托盘的砖垛运送技术,都是将托盘进行分离,将砖码成带有叉车孔的砖垛,利用捆扎带进行捆扎成整体,利用叉车插入砖垛的叉车孔,进行运送,这样砖厂就可以对托盘循环利用,提高资源利用率。

   国内大部分厂家在运送砖垛时是带托盘捆扎运输,部分厂家采用免托盘的捆扎运输方式,但中间叉车孔只能依靠人工摆放出空缺位置,而后接着码成整垛,再进行捆扎打包,这不仅仅极大的影响生产效率,而且浪费人力资源,目前广泛采用的三种码垛方式存在的问题:人工码垛效率低,人员成本高以及由于人工误差问题造成砖垛不稳定。

   针对制砖行业,我们提供一站式服务,确保稳定的质量!为您量身定制,最节省砖企成本的码垛方案福建启盛机械专为制砖企业设计研发生产了自留孔免托盘离线码砖机,其运行稳定性好,码垛过程可靠,定位精度高,可自动将砖码成带有叉车孔的砖垛。免托盘自动码砖机可实现自动将砖码成带有叉车孔的砖垛,大大节省了托盘的费用,又减轻了工人劳动强度,提高砖块生产的自动化程度,生产效率高,目前已经在众多制砖建筑客户进行大规模推广使用,时刻紧跟市场的步伐,以优质的产品,优惠的价格,优良的服务,与国内外制砖厂家、商家精诚合作公司虚心采纳客的意见,不断改进客户所要求的产品性能为更好解决码砖机更新问题,依靠先进的生产技术和严格的管理机制,为用户提供优质的产品。

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